陶瓷真空浇注设备组成:
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1、薄膜脱气罐。用于陶瓷浆料脱泡和温度控制,通过钢丝增强软管与球磨机连接,球磨机研磨好的浆料在负压条件下通过管路进入薄膜脱气罐。
2、备料罐。用于暂存薄膜脱气处理好的陶瓷浆料,通过钢丝增强软管与薄膜脱气罐下料口连接,薄膜脱气罐处理好的浆料在负压条件下通过管路进入到备料罐。
3、混料罐。陶瓷真空浇注设备设计有两个备料罐,循环切换使用,用于陶瓷胶液和固化剂的预混合以及真空灌注的供料。
4、真空浇注罐。尺寸大小按实际需要定制,用于在真空条件下往模具内浇注陶瓷浆料。
5、真空系统。配备大功率真空泵,抽气速率100m³/h,极限压力0.1mbar,用于薄膜脱气罐、备料罐、混料罐和真空浇注罐的真空抽气。
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6、制冷系统。陶瓷真空浇注设备配备有冷水机用于薄膜脱气罐、备料罐和混料罐的制冷控制,保证浆料温度控制设定温度之内。
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7、清洗系统。配备有不锈钢料清洗罐,用于存放清洗溶剂,对料罐冲洗和吹气。
8、计量系统。PLC程序控制,伺服系统驱动计量泵进行自动称重量、自动配比例,性能稳定精度高。
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9、电气系统。独立配电箱,所有电路控制系统集成于其中,对设备进行控制、实时监测,故障时自动停机报警,彩色触摸显示屏中文显示故障原因。
陶瓷真空浇注设备生产成品展示:
