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拉挤成型工艺的辅助材料
时间:2020-12-22 14:44:06    来源:久耐机械    点击次数:

  在拉挤成型工艺中,经常需要用到的辅助材料有以下一些:

  1、脱模剂。在拉挤成型工艺中,脱模剂是必需的,一般使用内脱模剂,有液体、糊状、膏状、粉状内脱模剂。通常用的内脱模剂是金属皂类、脂肪酸酯及聚烯烂蜡类等。内脱模剂最基本的要求是内脱模剂与树脂基体相容,对复合材料制品物理性能的影响较小。内脱模剂这种相容能力取决于内脱模剂的熔点和分子结构,也与物理混合程度有关。

  2、阻燃剂。以树脂为基体的复合材料含有大量的有机化合物,具有一定的可燃性。当拉挤制品具有阻燃要求时,阻燃剂的选用必不可少。阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烂、氢氧化铝及氧化铺等,它们是在复合材料加工过程中参和进去的,使用方便,使用量大,对复合材料的性能有一定影响。

  3、填料。加入填料的目的在于改善树脂的工艺性、改善制品的性能和降低成本。填料的种类繁多,性能各异。通常情况下,大部分无机填料可以提高机械强度和硬度,减少制品收缩率,增加耐热性、自熄性,增加树脂的黏度和降低流动性,而耐水性和耐化学腐蚀性有可能下降。通常用的填料都是粉状填料,其粒度约为150~1200目。

  4、色料。为了使玻璃钢产品外表美观,通常往物料里添加色料。着色方法有内着色和外着色两种。拉挤工艺中在树脂体系内混入色料(通常为无机颜色,用量为0.5%~5%),一般不使用外着色方法。为了使玻璃钢制品的色彩均匀,使用色料时,一般是将色料先溶或混在交联剂中,西制成一定浓度的溶液或糊状物。使用时,按要求在树脂中定量加入该种色料,即可达到理想的效果。

  5、低收缩添加剂。在拉挤工艺中,不饱和聚酯在复合材料制品的生产中应用最为普遍。其缺点是在固化时会产生较大的体积收缩并放出大量的热,使制品易发生翘曲和开裂,要使产品达到较高的表面平整度和光洁度要求,低收缩添加剂的选择尤为重要。低收缩添加剂是一种热塑性材料,是将饱和树脂溶解于苯乙烯中制作而成的,一般作为不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂的非反应活性添加剂。常见的低收缩添加剂包括聚醋酸乙烯酯(PVAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、热塑性聚氨酯和聚酯。正确地选择低收缩添加剂,可以有效降低拉挤制品在成型过程中由于热收缩而引起的各种缺陷,如翘曲变形、表面波纹、局都裂纹、玻璃纤维痕迹、表面无光泽、尺寸不稳定等。同时,低收缩添加剂的加入,也需要考虑与基体树脂的匹配及对制品固化时间的影响。

  6、分散剂。分散剂是一种表面活性剂,是提高和改善填料、色浆、低收缩添加剂在胶液中分散能的助剂,由一个或多个颜/填料的基团和类似树脂的链状结构组成。它可以增进颜/填料粒子的润湿,同时稳定分散体,防止胶液絮凝。

网信彩票Welcome   分散剂应具备以下特性:①有较强的分散性,能有效防止填料粒子之间的聚集;②与树脂、填料有适当的相容性;③有较好的热稳定性;④有较好的流动性;⑤不易引起颜色漂移;⑥不影响制品的性能;⑦无毒。

网信彩票Welcome   7、引发剂。引发剂是拉挤工艺配方中最基本也最重要的成分。引发剂的存在,能使基体树脂或交联剂中含有的双键活化,使之发生连锁聚合反应,成为具有网状结构的体型分子。通过合理选择引发剂的种类,并调整引发剂的用量,可以有效地控制反应速率,使产品满足固化工艺要求,得到质量稳定的产品。

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